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Una guida ai conduttori AAC

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Una guida ai conduttori AAC

Nella progettazione di sistemi di trasmissione di energia aerea, la scelta del conduttore giusto è fondamentale. Tra le opzioni disponibili, il conduttore interamente in alluminio (AAC) si distingue per la sua combinazione unica di elevata conduttività ed eccellente resistenza alla corrosione.

Questa guida completa ti guiderà attraverso tutto ciò che devi sapere sulla CAA, dalla sua struttura di base al confronto con altri conduttori popolari come ACSR e AAAC.

Che cosa è un conduttore AAC?

Il conduttore interamente in alluminio (AAC) è una linea di trasmissione aerea realizzata interamente con più fili di alluminio 1350-H19 ad alta purezza e trafilato a freddo. A differenza di altri conduttori come l'ACSR, non contiene un'anima in acciaio come rinforzo. Questa struttura in alluminio puro gli conferisce un'eccezionale conduttività elettrica (circa il 61% IACS) e lo rende naturalmente resistente alla corrosione.

Grazie al suo peso ridotto e all'elevata conduttività, l'AAC è una scelta economica e affidabile per le linee di trasmissione di energia su brevi e medie distanze, soprattutto nelle reti di distribuzione urbane e nelle aree costiere dove la corrosione è un problema importante. I principali standard internazionali che regolano l'AAC includono: IEC 61089,ASTM B 231 ,EN 50182 ,AS 1531 , GOST 839,GB/T 1179 , ecc .

La struttura di un conduttore AAC

Il conduttore interamente in alluminio (AAC) è costituito da più fili di alluminio elettrico ad alta purezza (≥99,7%) (ad esempio 1350-H19) intrecciati tra loro.

  • Il nucleo centrale può essere costituito da un singolo filo di alluminio o da più fili intrecciati insieme.
  • Gli strati esterni successivi vengono intrecciati attorno al nucleo centrale, solitamente nella direzione opposta, per creare un cavo stabile, compatto e flessibile.

Le costruzioni più comuni includono 7, 19, 37, 61, 91 o 127 fili, con la configurazione esatta determinata dall'area della sezione trasversale richiesta e dallo standard specifico.

 Un diagramma della sezione trasversale di un conduttore AAC, le costruzioni includono 7, 19, 37, 61, 91 o 127 fili

Proprietà fisiche chiave dei conduttori AAC

Le prestazioni dell'AAC sono definite dalle proprietà intrinseche dell'alluminio puro.

Conduttività elettrica superiore

AAC utilizza alluminio 1350-H19, che vanta una conduttività di circa61% IACS Questa bassa resistenza elettrica riduce al minimo le perdite di linea, rendendolo altamente efficiente nella conduzione della corrente.

Proprietà meccaniche

  • Resistenza alla trazione: l'alluminio puro non è resistente quanto l'acciaio o le leghe di alluminio. La resistenza alla trazione dell'AAC è in genere compresa tra 160 e 220 MPa , il che lo rende adatto a campate più corte e linee con minore tensione meccanica.
  • Allungamento: il filo di alluminio ha una buona duttilità, con un allungamento intorno all'1-3%, che gli consente di sopportare alcune deformazioni fisiche durante l'installazione e il funzionamento.

Prestazioni termiche

I conduttori AAC funzionano in modo affidabile in condizioni di temperatura normali. La temperatura di esercizio a lungo termine consigliata è generalmente fino a 90 °C (194 °F) . Sebbene possano sopportare sovraccarichi di breve durata, la loro resistenza meccanica inizia a diminuire a temperature elevate e prolungate.

Natura leggera

Con una densità di soli 2,7 g/cm³, l'alluminio rende i conduttori AAC significativamente più leggeri rispetto alle loro controparti rinforzate in acciaio. Questo semplifica il trasporto e l'installazione e può ridurre i requisiti strutturali per le torri di supporto.

Eccezionale resistenza alla corrosione

L'alluminio forma naturalmente sulla sua superficie uno strato sottile, resistente e autoriparante di ossido di alluminio quando esposto all'aria. Questa pellicola passiva offre un'eccellente protezione contro la corrosione atmosferica, rendendo l'AAC una scelta ideale per le regioni costiere e le zone industriali con ambienti corrosivi.

Vantaggi dei conduttori AAC

  • Eccellente conduttività: essendo realizzato in alluminio puro al 99,7%, l'AAC offre una conduttività migliore sia dell'ACSR che dell'AAAC, con conseguenti minori perdite di energia.
  • Eccezionale resistenza alla corrosione: lo strato di ossido naturale protegge il conduttore dalla ruggine e dal degrado ambientale, garantendo una lunga durata, soprattutto in atmosfere umide o saline.
  • Leggero: il suo peso ridotto lo rende più facile ed economico da trasportare e installare. Inoltre, riduce lo stress meccanico su pali e torri.

Limitazioni dei conduttori AAC

  • Bassa resistenza alla trazione: l'assenza di un'anima di rinforzo in acciaio o di una lega di alluminio più resistente fa sì che l'AAC abbia la più bassa resistenza alla trazione tra i comuni conduttori aerei. Ciò ne limita l'utilizzo a campate più corte.
  • Scarsa resistenza all'abrasione: la morbidezza dell'alluminio puro rende l'AAC più soggetto a graffi superficiali e danni meccanici durante l'installazione rispetto ai più robusti ACSR e AAAC.

CAA vs. CAASR vs. CAAAA: come scegliere?

La scelta tra AAC, ACSR (conduttore in alluminio rinforzato in acciaio) e AAAC (conduttore interamente in lega di alluminio) dipende interamente dai requisiti specifici del progetto. La tabella seguente offre un chiaro confronto delle principali differenze.

Caratteristica AAC (conduttore interamente in alluminio) ACSR (conduttore in alluminio rinforzato in acciaio) AAAC (conduttore interamente in lega di alluminio)
Materiale del nucleo Alluminio (1350-H19) con purezza ≥99,7% Nucleo in acciaio zincato Lega di alluminio-magnesio-silicio
Conduttività Più alto (≈61% IACS) Più basso (≈52-57% IACS) Buono (≈58-60% IACS)
Resistenza alla trazione Più basso (160-220 MPa) Massima (500-700 MPa) Medio (280-320 MPa)
Resistenza alla corrosione Eccellente Discreto (potenziale di corrosione galvanica) Molto bene
Peso Il più leggero Il più pesante Leggero
Ideale per Brevi campate, distribuzione urbana, aree costiere e applicazioni in cui è fondamentale un'elevata conduttività. Trasmissione a lunga distanza, grandi attraversamenti di fiumi e linee che richiedono la massima resistenza. Campate medie e applicazioni che richiedono un equilibrio tra resistenza, peso ridotto e resistenza alla corrosione.

Insomma:

  • ScegliereAAC per la massima conduttività e resistenza alla corrosione su brevi campate.
  • ScegliereACSR per la massima resistenza su linee ad alta tensione e a lunga distanza.
  • ScegliereAAAC per un artista equilibrato e versatile.

Principali applicazioni dei conduttori AAC

Date le sue proprietà uniche, la CAA è la soluzione preferita in diversi scenari specifici:

  • Reti elettriche urbane e cittadine: nelle aree densamente popolate, le distanze di trasmissione sono brevi e l'elevata conduttività dell'AAC contribuisce a ridurre la perdita di potenza nella rete di distribuzione.
  • Zone costiere e industriali: la sua eccezionale resistenza alla corrosione causata da nebbia salina e inquinanti chimici garantisce l'affidabilità della rete e riduce i costi di manutenzione a lungo termine in ambienti difficili.
  • Autobus della sottostazione   Barre e cavi: l'elevata conduttività e la facilità di collegamento rendono l'AAC ideale per l'uso come barre collettrici, ponticelli e cavi per apparecchiature all'interno delle sottostazioni.
 Principali applicazioni dei conduttori AAC

Conclusione: quando scegliere la CAA?

Il conduttore interamente in alluminio (AAC) è una soluzione specializzata ma altamente efficace. Sebbene non abbia la stessa resistenza dell'ACSR, la sua combinazione di conduttività elettrica superiore, leggerezza e resistenza alla corrosione senza pari.   lo rende la scelta più conveniente e affidabile per applicazioni specifiche.

Se il tuo progetto prevede campate corte o medie in ambienti urbani, costieri o industriali corrosivi   quando la riduzione al minimo delle perdite elettriche è una priorità, AAC è una scelta eccellente che garantisce sia prestazioni che valore a lungo termine.

Domande frequenti (FAQ)

1. La CAA è migliore dell'ACSR?

Nessuno dei due è intrinsecamente "migliore"; servono a scopi diversi. L'AAC è migliore per conduttività e resistenza alla corrosione su brevi campate. L'ACSR è di gran lunga superiore in termini di resistenza e viene utilizzato per trasmissioni a lunga distanza dove è richiesta alta tensione.

2. Qual è la durata prevista di un conduttore AAC?

Grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, l'AAC può avere una durata di vita molto lunga, spesso di diversi decenni, soprattutto se installato in ambienti ideali come zone costiere o moderatamente inquinate.

3. Esistono precauzioni particolari per l'installazione di AAC?

Sì. Poiché l'alluminio puro è relativamente morbido, gli installatori devono fare attenzione a non graffiare, intaccare o piegare eccessivamente il conduttore, poiché ciò può creare punti deboli e ridurne le prestazioni e la durata.

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HENAN KINGYEAR ALUMINUM INDUSTRIAL CO., LTD. fornisce una gamma completa di conduttori interamente in alluminio (AAC) realizzati secondo standard internazionali, quali IEC 61089, ASTM B231, EN 50182, AS 1531, GOST 839, GB/T 1179, ecc.

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