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सोलर केबल्स का व्यापक अवलोकन

परिचय

सोलर केबल, जिन्हें फोटोवोल्टाइक (पीवी) केबल भी कहा जाता है, सौर ऊर्जा उत्पादन प्रणालियों में उपयोग होने वाले विशेष तार होते हैं। ये केबल पराबैंगनी किरणों और मौसम प्रतिरोधी होते हैं और सोलर पैनलों को इनवर्टर, बैटरी और चार्ज कंट्रोलर जैसे अन्य विद्युत घटकों से जोड़ने के लिए महत्वपूर्ण हैं। सोलर केबलों की मजबूती और विश्वसनीयता फोटोवोल्टाइक प्रणालियों के दीर्घकालिक प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए आवश्यक है।

सोलर केबल्स का व्यापक अवलोकन 1

मुख्य विशेषताएं और मानक

कठोर वातावरण में बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सौर केबलों को कड़े मानकों को पूरा करना आवश्यक है। प्रमुख गुणों में उच्च परावैद्युत सामर्थ्य, पराबैंगनी और ओजोन प्रतिरोध, हैलोजन-मुक्त संरचना, अग्निरोधक क्षमता, तेल और रासायनिक प्रतिरोध तथा अत्यधिक तापमान में लचीलापन शामिल हैं। सौर केबलों द्वारा आमतौर पर EN 50618, IEC 62930 और UL मानकों का पालन किया जाता है।

निर्माण

सौर केबल आमतौर पर टिनयुक्त तांबे से बने फंसे हुए कंडक्टरों से युक्त होते हैं, जो उत्कृष्ट चालकता और लचीलापन प्रदान करते हैं। इन्सुलेशन और बाहरी आवरण अक्सर क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (XLPE) या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफिन (XLPO) से बने होते हैं, जो पर्यावरणीय कारकों के प्रति अपने बेहतर प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं।

सोलर केबल निर्माण का उदाहरण:
  • चालक : श्रेणी 5 टिनयुक्त तांबा
  • इन्सुलेशन : एक्सएलपीई एन 50618/आईईसी 62930 के अनुसार
  • बाहरी आवरण : एक्सएलपीई एन 50618/आईईसी 62930 के अनुसार
  • रंग : आमतौर पर काला, लाल, या ग्राहक की आवश्यकतानुसार

प्रकार और विशिष्टताएँ

विभिन्न अनुप्रयोगों और वातावरणों के अनुरूप सौर केबल कई प्रकार और विशिष्टताओं में उपलब्ध हैं। नीचे दी गई तालिका में सिंगल-कोर शीथेड सौर केबलों की कुछ सामान्य विशिष्टताओं का सारांश दिया गया है।

उत्पाद कोड कंडक्टर निर्माण इन्सुलेशन की मोटाई (मिमी) आवरण की मोटाई (मिमी) कुल व्यास (मिमी) अधिकतम चालक प्रतिरोध (Ω/किमी, 20°C पर)
1×1.5RF 30/0.25 मिमी 0.70.85.4013.7
1×2.5RF 50/0.25 मिमी 0.70.85.908.21
1x4RF56/0.30 मिमी 0.70.86.605.09
1x6RF84/0.30 मिमी 0.70.87.403.39
1x10RF80/0.40 मिमी 0.70.88.801.95
1x16RF126/0.40 मिमी 0.70.910.101.24
1x25RF196/0.40 मिमी 0.91.012.500.795
1x35RF276/0.40 मिमी 0.91.114.000.565
1x50RF396/0.40 मिमी 1.01.216.300.393
1x70RF556/0.40 मिमी 1.11.218.700.277
1x95RF756/0.40 मिमी 1.11.320.800.210

परीक्षण और प्रमाणन

सौर केबलों का कठोर परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे प्रदर्शन और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं। कुछ महत्वपूर्ण परीक्षणों में शामिल हैं:

  • तापीय सहनशीलता परीक्षण : इन्सुलेशन की दीर्घकालिक तापीय क्षमताओं का आकलन करता है।
  • नम ऊष्मा परीक्षण : उच्च आर्द्रता और तापमान की स्थितियों में प्रदर्शन का मूल्यांकन करता है।
  • यूवी और मौसम प्रतिरोध परीक्षण : यूवी विकिरण और मौसम की स्थितियों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता सुनिश्चित करता है।
  • ओजोन प्रतिरोध परीक्षण : ओजोन के संपर्क में आने के कारण सामग्री में होने वाली गिरावट की जांच करता है।
  • डायनामिक पेनिट्रेशन टेस्ट : यह केबल की यांत्रिक तनाव को सहन करने की क्षमता का आकलन करता है।

ये परीक्षण अत्यधिक परिचालन स्थितियों का अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि केबल अपने अपेक्षित जीवनकाल में विश्वसनीय रूप से काम कर सकें।

आवेदन

सौर केबल का उपयोग पीवी सिस्टम के विभिन्न घटकों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

  • इंटरकनेक्टिंग सोलर पैनल : कई पैनलों को आपस में जोड़ना।
  • पैनलों को इन्वर्टर से जोड़ना : उत्पन्न बिजली को डीसी से एसी में परिवर्तित करने के लिए इन्वर्टर तक पहुंचाना।
  • बैटरी कनेक्शन : सोलर पैनल और इन्वर्टर को स्टोरेज बैटरी से जोड़ना।
  • ग्राउंडिंग सिस्टम : विद्युत दोषों से सुरक्षा के लिए जमीन तक एक सुरक्षित मार्ग प्रदान करना।

निष्कर्ष

सौर पैनलों द्वारा उत्पन्न बिजली के कुशल और सुरक्षित संचरण को सुनिश्चित करने में सौर केबल एक महत्वपूर्ण घटक हैं। कड़े मानकों का पालन और कठोर परीक्षण प्रक्रिया से गुजरने के कारण, ये केबल दीर्घकालिक सौर ऊर्जा उत्पादन के लिए आवश्यक विश्वसनीयता और स्थायित्व प्रदान करते हैं।

अधिक विस्तृत जानकारी और तकनीकी विशिष्टताओं के लिए, आप निम्नलिखित स्रोतों का संदर्भ ले सकते हैं:

ये संसाधन सौर केबलों के डिजाइन, परीक्षण और चयन के बारे में बहुमूल्य जानकारी प्रदान करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपको फोटोवोल्टिक प्रणालियों में उनकी भूमिका की व्यापक समझ हो।

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