Línea de vulcanización continua (CCV) de cables con revestimiento de caucho KINGYEAR: Ingeniería de precisión para cables superiores

En la industria de fabricación de cables, los cables con revestimiento de caucho se utilizan ampliamente en entornos exigentes como la minería, los puertos y la maquinaria de ingeniería, gracias a su excelente elasticidad, resistencia al aceite, a la abrasión y a la llama. Como equipo fundamental para la producción de estos cables críticos, la línea de vulcanización continua (CCV) de cables con revestimiento de caucho de KINGYEAR representa el más alto estándar de tecnología y fabricación, ofreciendo a los clientes una solución integral eficiente, estable y de alta calidad.

Ventajas clave de la línea de producción:

1- Producción continua totalmente automatizada
Integra todo el proceso, desde el desenrollado, el precalentamiento del conductor y la extrusión (revestimiento interior/exterior) hasta la vulcanización continua, el enfriamiento por agua y el enrollado. Permite un funcionamiento continuo y automatizado desde la materia prima hasta el cable terminado, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y la uniformidad del producto.
2-Proceso de vulcanización avanzado
Utiliza vapor saturado a alta presión o sal fundida como medio de vulcanización dentro de un tubo continuo para calentar y presurizar la cubierta de caucho extruido. Este proceso garantiza la reticulación completa de las cadenas moleculares del caucho, optimizando las propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, elongación), la resistencia al calor y la resistencia al envejecimiento del cable final.
3. Sistema de extrusión de alta precisión
Equipada con extrusoras de alimentación en frío de alto rendimiento tipo pin, que garantizan una plastificación uniforme y una producción estable del compuesto. Perfectamente sincronizada con tubos de vulcanización catenarios o verticales, garantiza un espesor uniforme, una alta concentricidad y una capa aislante y de revestimiento sin defectos (burbujas/impurezas).
4. Sistema de control inteligente
Incorpora un sistema de control central integrado con PLC e HMI (Interfaz Hombre-Máquina), que permite la monitorización en tiempo real y el ajuste preciso de parámetros clave como la temperatura, la presión, la velocidad de la línea y el tiempo de vulcanización. Los datos de producción trazables proporcionan un sólido soporte para el control de calidad y la optimización del proceso.
5. Excelente diseño ecológico y de alta eficiencia energética.
La línea incorpora sistemas de circulación de calefacción y refrigeración eficientes con unidades de recuperación de calor residual, lo que reduce significativamente el consumo de energía. El funcionamiento en circuito cerrado también minimiza las emisiones de gases residuales y desechos, en consonancia con los principios modernos de fabricación sostenible.

Aplicaciones principales:
Cables para minería (por ejemplo, cables para cizallas)
Cables de a bordo
Cables de energía eólica
Cables flexibles para equipos móviles especiales
Cables de ascensor