KINGYEAR gumibevonatú kábel folyamatos vulkanizálási (CCV) sor: Precíziós mérnöki munka a kiváló kábelekhez

A vezeték- és kábelgyártó iparban a gumiburkolatú kábeleket széles körben használják olyan zord környezetben, mint a bányászat, a kikötők és a gépészet, kiváló rugalmasságuk, olajállóságuk, kopásállóságuk és lángállóságuk miatt. Ezen kritikus kábelek gyártásának alapvető berendezéseként a KINGYEAR gumiburkolatú kábel folyamatos vulkanizáló (CCV) gyártósor a technológia és a szakértelem legmagasabb színvonalát képviseli, hatékony, stabil és kiváló minőségű teljes megoldást kínálva az ügyfeleknek.

A gyártósor fő előnyei:

1. Teljesen automatizált folyamatos gyártás
Integrálja a teljes folyamatot a leválasztástól, a vezető előmelegítésén és extrudálásán (belső/külső burkolat) át a folyamatos vulkanizálásig, vízhűtésig és feltekerésig. Lehetővé teszi a felügyelet nélküli, folyamatos működést a nyersanyagtól a kész kábelig, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot és a termék állandóságát.
2-Fejlett vulkanizálási folyamat
Nagynyomású telített gőzt vagy olvadt sót használ vulkanizáló közegként egy folyamatos csőben az extrudált gumiköpeny melegítésére és nyomás alá helyezésére. Ez az eljárás biztosítja a gumi molekuláris láncok alapos térhálósodását, optimalizálva a kész kábel mechanikai tulajdonságait (szakítószilárdság, nyúlás), hőállóságát és öregedésállóságát.
3-Nagy pontosságú extrudáló rendszer
Nagy teljesítményű, tűs hidegadagolású extruderekkel van felszerelve, amelyek egyenletes lágyulást és stabil vegyületkihozatalt biztosítanak. Tökéletesen szinkronizálva a felsővezetékes vagy függőleges vulkanizáló csövekkel, garantálja az egyenletes vastagságot, a magas koncentricitást, valamint a hibamentes (buborék/szennyeződés) szigetelést és bevonatot.
4-Intelligens vezérlőrendszer
Integrált központi vezérlőrendszerrel rendelkezik PLC-vel és HMI-vel (ember-gép interfész), amely lehetővé teszi a kulcsfontosságú paraméterek, például a hőmérséklet, a nyomás, a gyártósor sebessége és a vulkanizálási idő valós idejű monitorozását és precíz beállítását. A nyomon követhető termelési adatok robusztus támogatást nyújtanak a minőségellenőrzéshez és a folyamatok optimalizálásához.
5-Kiváló energiahatékony és környezetbarát kialakítás
A gyártósor hatékony fűtési és hűtési keringtető rendszereket tartalmaz hulladékhő-visszanyerő egységekkel, ami jelentősen csökkenti az energiafogyasztást. A zárt üzemmód a hulladékgáz- és hulladékkibocsátást is minimalizálja, összhangban a modern zöld gyártási elvekkel.

Elsődleges alkalmazások:
Bányászati ​​kábelek (pl. Shearer kábelek)
Hajókábelek
Szélerőmű kábelek
Rugalmas kábelek speciális mobil berendezésekhez
Liftkábelek