Ligne de câbles à gaine caoutchouc KINGYEAR à vulcanisation continue (CCV) : une ingénierie de précision pour des câbles de qualité supérieure

Dans l'industrie de la fabrication de fils et câbles, les câbles à gaine de caoutchouc sont largement utilisés dans des environnements difficiles tels que les mines, les ports et les engins de chantier, grâce à leur excellente élasticité, leur résistance aux huiles et à l'abrasion, ainsi qu'à leurs propriétés ignifuges. Élément central de la production de ces câbles critiques, la ligne de vulcanisation continue (CCV) de câbles à gaine de caoutchouc KINGYEAR incarne le summum de la technologie et du savoir-faire, offrant aux clients une solution complète, performante, fiable et de haute qualité.

Principaux avantages de la ligne de production :

1- Production continue entièrement automatisée
Ce système intègre l'ensemble du processus, du dévidage au préchauffage du conducteur et à l'extrusion (gaine intérieure/extérieure), en passant par la vulcanisation continue, le refroidissement à l'eau et l'enroulement. Il permet un fonctionnement continu et automatisé, de la matière première au câble fini, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la constance du produit.
2-Processus de vulcanisation avancé
Ce procédé utilise de la vapeur saturée sous haute pression ou du sel fondu comme agent de vulcanisation dans un tube continu afin de chauffer et de pressuriser la gaine de caoutchouc extrudée. Il assure ainsi une réticulation complète des chaînes moléculaires du caoutchouc, optimisant les propriétés mécaniques (résistance à la traction, allongement), la résistance à la chaleur et la résistance au vieillissement du câble final.
3-Système d'extrusion de haute précision
Dotée d'extrudeuses à alimentation froide à broches haute performance, elle assure une plastification uniforme et un débit de composé stable. Parfaitement synchronisée avec les tubes de vulcanisation caténaires ou verticaux, elle garantit une épaisseur uniforme, une concentricité élevée et une couche isolante et de gaine exempte de défauts (bulles/impuretés).
4-Système de contrôle intelligent
Dotée d'un système de contrôle centralisé intégré avec automate programmable et interface homme-machine (IHM), cette machine permet une surveillance en temps réel et un réglage précis des paramètres clés tels que la température, la pression, la vitesse de la ligne et le temps de vulcanisation. La traçabilité des données de production garantit un contrôle qualité rigoureux et une optimisation optimale des processus.
5-Excellente conception écoénergétique et écologique
Cette ligne de production intègre des systèmes de circulation de chauffage et de refroidissement performants avec récupération de chaleur résiduelle, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie. Son fonctionnement en circuit fermé minimise également les émissions de gaz résiduaires et de déchets, conformément aux principes de production écologique modernes.

Applications principales :
Câbles miniers (par exemple, câbles de haveuse)
Câbles de bord
Câbles d'énergie éolienne
Câbles flexibles pour équipements mobiles spéciaux
Câbles d'ascenseur