KINGYEAR ゴム被覆ケーブル連続加硫（CCV）ライン：高品質ケーブルのための精密エンジニアリング

電線・ケーブル製造業界において、ゴム被覆ケーブルは、優れた弾力性、耐油性、耐摩耗性、難燃性により、鉱山、港湾、建設機械などの過酷な環境で広く使用されています。これらの重要なケーブルを生産するための中核設備であるKINGYEARのゴム被覆ケーブル連続加硫（CCV）ラインは、最高水準の技術と職人技を体現し、お客様に効率的で安定した高品質のトータルソリューションを提供します。

生産ラインの主な利点:

1-完全自動化連続生産
ケーブルの繰り出し、導体の予熱、押出（内外被覆）から連続加硫、水冷、巻取りまでの全工程を統合し、原料から完成ケーブルまで無人・連続運転を可能にし、生産効率と製品の安定性を大幅に向上させます。
2-高度な加硫プロセス
連続管内で高圧飽和蒸気または溶融塩を加硫媒体として利用し、押出成形されたゴムシースを加熱・加圧します。このプロセスにより、ゴム分子鎖の架橋が確実に行われ、最終的なケーブルの機械的特性（引張強度、伸び）、耐熱性、耐老化性が最適化されます。
3-高精度押出システム
高性能ピン型コールドフィード押出機を搭載し、均一な可塑化と安定したコンパウンド生産を実現します。カテナリーチューブまたは垂直加硫チューブとの完全な同期により、均一な厚さ、高い同心度、欠陥（気泡や不純物）のない絶縁体およびシース層を保証します。
4-インテリジェント制御システム
PLCとHMI（ヒューマン・マシン・インターフェース）を備えた統合中央制御システムを備え、温度、圧力、ライン速度、加硫時間といった主要パラメータをリアルタイムで監視し、正確に調整できます。追跡可能な生産データは、品質管理とプロセス最適化を強力にサポートします。
5-優れたエネルギー効率と環境に優しい設計
このラインは、廃熱回収ユニットを備えた効率的な加熱・冷却循環システムを採用しており、エネルギー消費を大幅に削減します。また、密閉型運転モードにより、廃ガスとスクラップの排出を最小限に抑え、現代のグリーン製造原則に適合しています。

主な用途:
採掘用ケーブル（例：シアラーケーブル）
船上ケーブル
風力発電ケーブル
特殊移動機器用フレキシブルケーブル
エレベーターケーブル